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应使用1:3水泥砂浆密封模板下开口处的缝隙，以防止漏浆。混凝土浇筑圆柱形混凝土应分层浇筑，分层厚度不得大于50厘米；当筒体高度超过3m时，用串筒分段浇筑，并振捣密实。模板拆除的拆除顺序与安装顺序相反，先支撑后拆除，再支撑后拆除。先拆除架杆的水平箍，然后拆除固定卡，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土分离。模板拆除后，应清理干净，并在吊装前拧紧脱模剂涂覆通道的固定夹具。拆除吊装示意图模板后，为梁柱节点质量标准主控项目安装现浇结构上模板及其支撑时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或有附加支撑；上下支架的立柱应对齐，垫板应铺设。●及时发现和调整设计和施工缺陷或改进施工工艺，避免大规模施工后可能出现的返工。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土。一般工程模板安装应符合下列要求:

主筋的间距应由地面上的弹性钢丝控制；质量标准:1。钢筋的规格、数量和间距符合设计要求；2、保护层厚度偏差不得大于/-10毫米，钢筋不得与楼板或侧模接触，防止渗水腐蚀；3.受力钢筋网的长宽间距允许偏差应在10毫米以内；筛孔尺寸允许偏差在20毫米以内；展示要求：精装修单位进场1个月内，经联合验收签署合格意见后开始大面积施工。箍筋间距允许误差在/-20毫米以内；4、用水准仪测量上排钢筋的平整度不大于5 mm/2 m，保证钢筋保护层的厚度；5.扎线无漏扎，扎线向内弯曲。3.钢筋套筒连接模板:实施标准:1。钢筋下料应采用直端面无齿锯切割；2、钢套筒合格，钢螺纹加工齿形饱满，无断齿秃齿等缺陷。螺纹加工后，应使用防护罩进行保护。3、套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧扭矩值符合规范要求；4、逐个检查，合格后刷漆标记。质量标准:1。钢筋端部应垂直于轴线，不得呈马蹄形或偏斜；2.扭矩扳手的拧紧扭矩值符合规范或设计要求，扭矩扳手的精度为/-15%；3.连接后暴露的每一端不得超过一根完整的电线；

a.不上人屋面，通气管应高出屋面300mm，但必须大于积雪厚度;上人屋面透气管的安装高度应高出屋面2m。

b.管道、支架的防腐措施应完好，支架根部收口处理应清晰、无积水可能。

c.不同材质的管道与支架间应有防电化腐蚀措施。

d.螺纹连接的镀锌钢管连接处外露螺纹应做防腐处理。

e.消火栓系统应在屋面顶层设置压力表，压力表前应安装有表弯和放空阀。

1）屋面：暖通空调主要是功能性栓查

a.检查空调系统的保温管道，其保护壳应顺水搭接，保温钉的设置部位不应有积水的可能。上人屋面的设备、管道间应设置，便于操作维护

、基础梁模板施工方法

梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。 侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处，只设侧板，夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在顶撑上。质量样板间的底座是用整块铁板做，焊上大吊环，既牢固又稳定，也方便吊运转场，可以多个工地重复使用，大大降低项目施工成本。没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。

顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1200mm。斜撑上端钉在托木上，下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。 当梁高在700mm以上，在梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧的模板拉紧（对螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨胀。桥梁围护结构设计图纸PC产品工艺安装效果围护效果6、屋面结构防水分区方法[实施效果]屋面结构施工时，根据进水口的位置、排水方向、排水面积等设置结构防水分区翻梁。 梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。支撑体系是否稳固。