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浇灌混凝土：浇混凝土要做好材料准备、施工准备以及钢筋、模板的验收，对基底要浇水湿润，清理杂物。施工中对混凝土主要要抓住配合比准确，计量认真，控制坍落度。***柱基要一次浇灌完成，不留施工缝。二、梁板模板楼板模板：模板支撑体系经过严格验算，并履行审批手续，确保支撑体系的刚度、强度及稳定性。浇灌时主要防止柱子插筋偏位，浇捣应密实，台阶形的柱基应防止吊脚。完成后应及时养护，可覆盖草帘，浇水湿润。　　

拆模、回填：将轴线、标高返到柱基上，并检查验收合格，再拆模回填土。

条形钢筋混凝土基础施工：条形基础的模板支撑、钢筋绑扎均没有什么特殊的要求。由于条基长度较长，浇灌混凝土有时要留施工缝，施工缝应留在外墙或纵墙的窗口、门口下或横墙和山墙的跨度中部为宜，切忌留在内外墙丁字交接处和外墙大角附近。模板支撑在长度方向一定要直，以免影响上部墙体。钢筋混凝土***柱基的施工①模板的支撑：***柱基的模板主要是侧模板，承受混凝土流性的侧向压力。凡有抗震构造柱的，必须按图留好插筋，不得遗漏。　　

模板工程

模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。阶梯形***基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装。

清理

清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。

混凝土浇筑

混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。

质量通病：

① 柱箍间距太大、不牢或无效。未安装柱箍或穿墙螺栓，只采用对顶或拉铁线固定模板。

② 测放轴线不认真，支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。

③ 炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，砼不密实或蜂窝、孔洞、露筋。

④ 支顶不当、偏斜，一排柱子不在同一轴线上。

⑤ 柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。

⑥ 柱内有杂物、垃圾未清理干净，模板上的旧砼未清干净，柱脚未留清扫口。

⑦ 模板完成后，砼浇注前不对模板进行验收。

实体模板表示钢筋绑扎实体模板:当板为双层钢筋时，必须在两层钢筋之间加一个钢筋箍筋，以保证上层钢筋的位置，上层钢筋的所有交点都要绑扎，负弯矩钢筋的每个交点都要绑扎。梁底和板底保护层用成品砂浆垫块垫实。梁、板、柱混凝土实体模型:严格控制垂直度和平整度，确保外观质量。抹灰:用灰饼控制抹灰高度。灰饼为50X50，间距不大于2m。抹灰的平整度和垂直度应控制在4毫米以内。砌筑:轻质砌块底部需用三块实心砖或混凝土小型空心砌块填芯。如果涉及到装饰，将提供品牌标签和材料选择的细节，如聚墙纸和瓷砖，相关人员必须记住。二次结构密封前粘贴双面胶带，防止漏浆。盖砖斜砂浆成品保护冷却水管不保温，表面用铁皮保护。工作完成前，表面用塑料薄膜覆盖。风扇用塑料薄膜保护，自动扶梯用木制盖板保护，以保护成品。楼梯踏步、立柱和楼梯入口处的阳角应用木护角保护。