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施工方法：（一）钢筋连接方法：钢筋直径≥16的采用机械连接；钢筋直径≤14的采用焊接或搭接进行施工。（二）钢筋加工：1、加工前的准备：a.根据现场实际情况，钢筋原材料堆放应分规格、堆码整齐，并及时挂上材料标注牌。b.钢筋进场前应进行外观检查，看是否有污染、损伤、裂纹、结巴、颗粒、片状铁锈等。2、支撑架搭设完毕，项目部需***监理、施工单位进行支撑体系验收，验收合格方可进行模板铺设施工。c.原材料进场之后应积极配合试验人员在监理见证下取样,待材料送检试验合格后，方能加工使用；对不合格的钢筋严禁使用。 次数用完API KEY 超过次数限制

直螺纹接头的现场连接：1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损；2）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。3）接头连接完成后，应使两个丝头再套筒***位置互相顶紧，标准型套筒每端不得有一扣以上完整丝扣外露。4）每一台班接头完成后，抽检10%进行外观检查，钢筋与套筒规格要一致，接头丝扣无完完整丝扣外露。5）梁柱构件按接头数的15%进行抽检，且每个构件的接头抽检数不少于1个接头。测量、放样、弹线工作是否按施工技术方案进行，在施工过程中应随时检查并进行复核记录（如构件模板标高、起拱、平面位置、断面尺寸等）。基础、墙、板以500个接头为一个批次（不足500个接头时也作为一个验收批）进行抽检，每批抽检3个接头。如果有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强则应弃置不用。6）接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一验收批。7）对接头的每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件，按设计要求的接头性能等级做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告，在现场连接检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 次数用完API KEY 超过次数限制

钢筋电渣压力焊做法标准：1、焊接工艺和焊接参数需在施工前提前制定；2、钢筋轴线不能偏移、钢筋不能弯折、钢筋不得出现咬边、未焊合现象；底层扫地杆距地面一般控制在500mm以内，上部设置上横杆，中部设置腰杆，以防立杆失稳。3、要求焊包均匀，无气孔、伤和焊包下淌现象。质量标准：1、检查焊接设备及焊剂合格证明和施工人员上岗证；2、焊接施工前，制定施工方案，明确焊接工艺及参数；3、四周焊包突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；4、接头处的弯折角不得大于4度；5、5、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 次数用完API KEY 超过次数限制