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30mT梁预制高度2m

　30mT梁预制高度2m，采用C50混凝土，上设8cm厚C50现浇桥面混凝土，10cm沥青混凝土桥面铺装。T梁间距2.25m，中梁预制宽度1.7m，翼板间留有0.55m的横向湿接缝；跨中段预制T形梁梁肋宽度设计20cm，马蹄宽度为50cm，靠近端部时梁肋宽度由20cm渐变至50cm，与马蹄同宽，其渐变长度为3.6m。桥梁每孔设3道中隔板，连续梁靠简支端设一道端隔板。靠连续端不设端隔板，因此仅有一道端隔板；简支梁设两道端隔板，中隔板与主梁正交，端隔板径向设置。预制T梁梁顶横坡为每孔两端横坡的平均值。中隔板底面横坡与梁顶横坡一致，端隔板底面横坡与每孔两端横坡一致。桥面横坡由盖梁、支座垫石调整，为使支座水平设置，在预制T形梁简支端设置适应主梁纵坡的梁靴；模板的接缝应严密不漏浆：在浇筑混凝土前，检查模板内的杂物是否清理干净，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。墩顶纵向湿接缝为实心断面。

搭接：当采用绑扎搭接时，在任一接头中心至１.３ｄ钢筋搭接长度区段内，受力钢筋搭接接头面积百分率：对梁、板墙类构件，不宜大于２５％，柱类构件不宜大于50％。在纵向受力钢筋搭接长度范围内，应配置箍筋，箍筋间距应不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。桥面横坡由盖梁、支座垫石调整，为使支座水平设置，在预制T形梁简支端设置适应主梁纵坡的梁靴。钢筋绑扎：1.基础钢筋绑扎1)放基础柱、墙及地梁线。2)按设计间距绑扎基础底板底钢筋→地梁主梁钢筋绑扎→地梁次梁钢筋绑扎→基础底板面钢筋（主梁面钢筋、次梁面钢筋、基础底板面钢筋，每层梁筋需打脚手架支撑绑扎）3)钢筋交叉点应每点绑扎。4)按放出的柱尺寸线绑扎柱插筋，并用***箍用电焊焊在基础钢筋网上。5)垫块采用大理石垫块，沿基坑长轴方向布置,待砼强度达到70%后再放钢筋,自检后准备钢筋验收。 次数用完API KEY 超过次数限制

板钢筋绑扎1)绑扎前应修理模板，并将模板上的垃圾杂物清扫干净。2)用广告漆在模板上预先弹好钢筋的分布间距。湾烘烤应适中，热熔施工应掌握烘烤热量，火焰应为蓝色，火焰与基层之间的夹角为60°，距离一般为300-400mm。3)按预先弹好钢筋间距先排放受力钢筋，后分布筋并绑扎牢固。板的钢筋网除靠近周围两行的相交点全部绑扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力钢筋必须全部绑扎牢。4)钢筋的间距：位置和数量应符合设计要求。5)垫好的垫块，间距不大于1000mm，呈梅花布置，自检合格后，准备钢筋验收。 次数用完API KEY 超过次数限制

施焊操作要点：1)闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2)电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。根据计算结果，在跨度较大或主梁部位，为防止局部失稳，应设置剪刀撑。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。3)电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延，使钢筋全断面加速熔化。 次数用完API KEY 超过次数限制